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隔膜式计量泵的工作原理和常见故障

气动隔膜式计量泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、、的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。这种隔膜式计量泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆。

气动、电动隔膜泵的故障表现与检查处理方法

故障（1）：气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：

处理  1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

     2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

     3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

故障（2）：隔膜式计量泵的空气阀结冰：

处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

故障（3）：隔膜式计量泵的出口有气泡产生：

处理：检查膜片是否，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

故障（4）：产品自空气排放口流出：

处理：检查膜片是否，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

故障（5）：阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。

故障（6）：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：

处理： 1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

      2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。

      3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。

隔膜泵膜片易于毁坏的原因有下列几个方面：

1、隔膜室空气沒有排，气体的容积伴随着推动液压力的改变而改变，产生气锤，隔膜局部受力增长，将隔膜打碎。

2、基于隔膜室容积一定，若加料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位小于12m，稳压装置中的料位异常，加料时泵浆分离造成间隙，造成缺料、打空泵，造成锤击或碰撞乃至汽蚀，使隔膜承受的变应力增长，频率增长，造成隔膜疲劳毁坏或击穿。

 3、进料中带有3-8mm石粒或大块儿物料及料浆中固态质量百分比超出2%，引发卡阀，造成泵压力波动，或基于阀装配时，阀锥***不准确，引发刺阀，造成隔膜瞬间受力加大；引发碎裂。

4、进料温度超出要求的100℃，加快隔膜老化，另外，料浆中造成蒸气泡，气体进到隔膜室或卸荷阀泄漏时，推动液压力减少，均造成隔膜受力不匀，疲劳毁坏。

 5、隔膜室的加料和排料是根据探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不上信号，不可以立即补排油，造成隔膜单侧受力过大而碎裂。

 6、隔膜控制杆的支承套磨损比较严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增长，易拉裂隔膜。

 7、机组产生压差，引发隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增长引发碎裂。

 8、十字头、活塞或油缸内衬松脱，十字头导轨、十字头轴承安装有误等引发活塞的锤击，都是会使液力不平衡；泵经常跳停，也会使隔膜瞬时受力超过极限，造成隔膜碎裂。

9、氮气包事先充2.2MPa的氮气，有不错的阻尼效果。操控运作时，压力表上反映的压力是操控压力而不是氮气包的压力（仅有停泵时才能够看见），若操控时氮气包毁坏或压力减少，隔膜泵处在无阻尼状态下运作，将造成液力不平衡，隔膜易产生碰撞而毁坏。

10、隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。

流量过低如何来维修：

1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌控制工程网版权所有，排料时又把物料从进料口压回去。

2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

三、泵的动作缓慢，抽送速度变慢如何来维修：

1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。

2、是堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。

4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

四、物料里面有杂质或油污如何来维修：

1、清洗杂质或油污

2、这种一般都是膜片所致。

五、进出口漏料如何来维修：

1、是螺杆没有紧固

2、是球座变形或O型圈损坏

3、是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上